玻璃行业热缩包装
玻璃行业包装生产线
饮料和食品行业包装要求的不断提高，同样要求玻璃制造企业提高玻璃瓶的包装质量。
MSK包装生产线能够为 玻璃行业 提供一系列高性价比的包装方案-包装效果可以非常安全的保护产品免受损害和污染，并且使其符合ISO9000质量标准要求。
MSK玻璃瓶生产线热缩包装系统及其包装过程遵循的重要标准 :
- 产品运输过程中高负荷安全性
- 防潮、防尘
- 维护简便 只需很短的停机时间
- 能耗降低 - 燃气消耗减少高达40%
- 降低材料成本 - 高标准安全要求下，依然能实现薄膜节省
热缩套袋系统：MSK 伞式套袋机Paratech
套袋机依据降落伞原理设计
独特的 MSK伞式套袋机 是MSK迄今为止最畅销的热缩套袋机之一。其成功的秘诀在于设计简单，且维护方便。
设备优势:
- 设备安装于地平面，所以维护方便, 并且薄膜容易靠近，所以使得换膜停机时间最短。
- 薄膜由降落伞式的运动产生的自然空气阻力打开: 薄膜完全可靠的打开
- 可选项: 带免维护齿形带的设备
MSK 多功能套袋热缩系统Multitech
最具灵活性的包装解决方案
如果设备足够灵活、节省空间、并且包装过程能够适应不同尺寸的产品，就可以更加有效的利用现有的生产场地。MSK Multitech正是这样的设备：紧凑结构设计，能够全自动处理最多四种不同尺寸或厚度的薄膜，且能够灵活打开不同尺寸的薄膜。
久经考验的MSK Multitech多规格套袋热缩系统实现了非接触式套袋系统的完美应用，这使得设备能够使用更薄的膜。设备机头能够自动下降至工作平面，这样使得设备维护非常简便，而无需额外的平台或梯子。
设备优势:
- 紧凑结构设计 - 只需较小的空间
- 无接触式的套袋过程允许使用更薄的膜
- 可升降的机头以及免维护的齿形带设计保证设备维护简便
- 低能耗
升降式机头(EP 2 336 034)，机头维护和焊接臂更换简便
MSK Multitech套袋机的机头可以下降到操作人员的工作高度，这样无需额外的梯子或机头工作平台，设备机头维护简单，操作友好。这使得整个设备维护简单快速。
用热空气流对托盘热缩包装
MSK热缩包装系统特制的热缩框温和加热系统，能够保证在长时间存储期内依然能保持薄膜的弹性和疲劳强度。
设备优势:
- MSK 热缩框操作安全，维护少
- 适用于较薄的膜
- 可靠的底膜或顶膜焊接
- 新式且经认证的空气燃气压力检测安全系统 ( 德国燃气与水工业协会的认证)
- MSK 专用的燃烧头提供5 年免维护的质保
安全、经久耐用的MSK热缩框
高效的MSK技术
特殊的MSK混合空气加热系统精准温和的加热薄膜，保证了薄膜的最佳弹性和疲劳强度。MSK热回收系统保证最佳的能源效率。MSK加热单元提供5年免维护质保。
托盘围领热缩结合预先放置在托盘上的底膜，实现托盘六面包装
MSK托盘输送线，在产品码垛前预先在空托盘上放置一层底膜，热缩包装时四周的膜与底膜焊接在一起，实现负载托盘的六面包装。这样可以从六面防止灰尘和杂物的进入。在托盘码垛前，MSK托盘盖底膜机给空托盘底部赴台一张底膜。
MSK Formtech露出托盘底脚的套袋包装
由MSK开发并获得专利（专利号：EP 3 147 226）的Formtech底部膜成型装置，确保热缩后底膜不会覆盖到底部木墩之间的空间，方便后续托盘的自动化处理，如高架立体库存储，AGV和自动卡车装载等。
MSK 底部热缩系统
没有哪个设计对托盘热缩包装的影响比MSK底部热缩系统的影响更大， 这项MSK80年代中期的专利，已经使玻璃瓶包装使用的热缩膜厚度显著降低。
与MSK Anti-collage程序结合使用的情况下，底部热缩系统可以使包装膜自由收缩. MSK底部热缩系统托盘包装过程中可以根据托盘轮廓自动调整，保证托盘安全。 膜可热缩至托盘底部,这可以保证膜的最大强度, 同时保证了最佳的产品稳定性。
