MSK Pallet Shrink Wrap machine

建材行业热缩包装系统

MSK 建筑材料行业热缩包装系统

根据产品的特性和在托盘上的堆放方式, 所选的包装技术决定了运输的稳固性,套袋热缩系统可以保证最大的包装稳定性,同时对产品的挤压力降低到最低。

为建材行业定制包装方案

MSK热缩包装系统根据不同客户、不同产品的包装需求,制定最适合的包装方案。

石材建筑材料

像沙石砖, 煤渣砖和炉渣等产品都是带有尖锐的棱角并且重量很重,通常使用钢带将产品捆扎紧。现在用膜代替钢带的需求正在上升,这就必须使用高抗穿刺能力的膜,而热缩包装通常是最经济的解决放案.

化工建筑材料

化工建筑材料例如油漆, 填充料,桶装材料和 罐装材料都要求很高的稳定性, 这类产品堆叠完成后如同几个长圆柱体而且跟托盘边缘不平齐。受压敏感的产品必须避免变形. 在建筑材料行业,易燃物品或生产流程要求在选择包装技术时同样保持很高的要求. MSK通过运输模拟提出了个性包装方案.

大尺寸建筑材料

隔热板、保温板、混凝土平板等大尺寸建筑材料,因为自身重量较重且尺寸变化较大,所以它们需要特别灵活的包装系统。在这种情况下,冷拉伸包装方案无法满足如此大尺寸范围的产品,且不能提供足够的防潮保护,所以热缩包装通常是最有效的包装解决方案。MSK Flowtech围膜机配置通过式热缩机构的方案是专为大尺寸产品而设计的,最大可包装5米长的产品。

MSK 套袋热缩机 Multitech:

针对不同尺寸产品的紧凑型包装设备

 

MSK套袋热缩机 Multitech由名字可知为多功能型: 系统自动处理多达四种尺寸或厚度的膜,这样设备可以灵活包装不同尺寸的托盘产品,并能够根据不同尺寸的产品选择打开相应尺寸的薄膜。MSK Multitech设备的这些特点允许使用更薄的膜,减少膜消耗。

设备优势:

  • 设备包装灵活性高, 最多可自动处理4 种不同尺寸或厚度的薄膜。
  • 制袋过程采用高质量的焊接设备保证稳定性.
  • 因为设备机头可自动降低至工作平面, 所以维护非常简单方便。
  • 齿形带传动无需维护,且只需非常低的能耗。
  • 自动换膜,无需工作人员进入设备危险区。

MSK 热缩框:

通过吹出热空气热缩包装托盘

MSK热缩包装机通过吹出相对低温热空气来加热薄膜包装托盘,通过这种温和的热缩过程, 在热缩有尖角或凸点的托盘产品时,薄膜上也不会出现破洞。包装后即使长时间户外存放,也能很好的保护产品,且防水性好。同时MSK热缩技术允许使用更薄的热缩膜,所以能够更大程度的节省材料成本。  

设备优势:

  • 维护成本低. 
  • 热缩过程可精确控制.
  • 允许使用较薄的膜.
  • 热缩过程没有明火,低温安全可靠
  • MSK 底部热缩使包装后的产品负载稳定性高
  • MSK 专用燃烧头提供5 年免维护质保. 

MSK 底部热缩程序:

MSK底部热缩系统可以根据托盘外形自动进行调整确保安全的包装产品。薄膜被平滑的热缩至托盘底部,保证了最佳的包装稳定性。

几乎没有哪个设计对热缩包装的影响能够超过MSK底部热缩系统. 该技术已在八十年代申请了专利,MSK这一技术理念已经引领托盘包装行业使用更薄的热缩膜.

与MSK Anti-collage程序相结合,底部热缩程序可以使薄膜完全自由的自动调整收缩到托盘底部. 由于薄膜底部完全包裹在托盘底部,使薄膜达到最大张力,从而确保了包装的最大稳定性。

使用MSK热缩罩可使设备能量节省高达40%

MSK热缩框可以配置或更新加装最新的MSK节能热缩罩,该项发明正在欧洲申请专利。使用MSK节能热缩罩,托盘尺寸和膜厚度不变的情况下,热量节省高达40%。

适用于大尺寸的全自动热缩包装设备:

MSK Flowtech围膜机+通过式热缩机构

MSK Flowtech热缩包装系统能够全自动塑膜包装多种尺寸的产品,以便产品的仓储和运输。面对多变的产品尺寸,MSK Flowtech展示了其极大的灵活性:设备会自动检测产品尺寸,为产品量身定制长度合适的薄膜,并在产品输送过程中将薄膜围在产品四周。为了满足大尺寸产品的包装需求,MSK专门开发了一个特殊的通过式热缩机构配合Flowtech围膜机使用。

设备优势:

  • 包装托盘负载尺寸最长可达5米
  • 包装大尺寸产品时具有很高的灵活性
  • 出色的广告效果,及最佳的防潮防尘性能
  • 安全的MSK热缩技术,能耗低

MSK通过式热缩机构:

适用于大尺寸产品的高效热缩技术

MSK通过式热缩系统,有三个可移动的加热单元,确保安全的低温热缩过程。有针对性的温和加热薄膜,可以防止温度过高造成的薄膜破损,同时保持了薄膜的最佳拉伸力和疲劳强度。受热后,侧膜与顶膜及底膜之间的焊接可靠稳定,可以实现六面密封包装,在各种天气状况下为产品提供最强保护,且完美防尘。

优点:

  • 热缩包装负载托盘尺寸最长可达5米
  • 低温安全热缩系统
  • 可控的加热过程允许使用更薄的膜
  • 可以使用燃气加热,或电加热系统

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