我们为建材行业定制的方案
在一家美国耐火材料生产企业，第二条由MSK为其定制的生产线顺利安装完成，生产线安装在冷却成型区域到仓库之间。接下来我们一起看看，整条线都包括哪些设备：
基于信任的合作
MSK与该公司的合作始于五年前，MSK美国公司（位于佐治亚州的Acworth）为其密歇根州的工厂实现了全自动化。MSK为其提供的定制化工程设计，为工厂实现了一套完整的自动化系统，其功能远超最初仅提供包装系统的简单要求，客户非常满意项目的最终结果，这次客户再次联系MSK，要求为其在阿拉巴马州的新工厂提供方案。
随后MSK穿梭小车将托盘输送到包装线。穿梭车的使用避免了叉车一直穿梭往来的情况，不仅提高了工作安全性，也降低了运营成本。
输送系统还配备了转台输送单元，使托盘根据实际情况自动选择输送路径，无需人工操作。
全自动包装线，实现最佳防护
托盘打带后，MSK自动贴标机为其贴上标签，之后就可以通过标签追踪托盘状态。条形码扫描仪会确认托盘信息是否跟生产线管理系统中的数据对应。此外，对于带有隔板或者纸托的托盘，使用普通打印纸标签的方案也是一个选项。
然后托盘进入MSK Multitech套袋热缩的工位进行热缩包装。
MSK Multitech套袋机最高效率可达每小时140个托盘。MSK热缩包装后，托盘五面密封，有效防尘、防潮、防盗。包装后的托盘十分牢固，可以减少运输过程中的损坏；精确的加热过程避免薄膜过度受热，保持薄膜的弹性和长时间的强度。
MSK套袋热缩包装是环保且经济的包装方案，只需套一层薄膜即可完成包装，不需要像缠绕包装那样缠很多层膜。套袋热缩包装后，产品上的品牌标识及条形码等信息清晰可见，方便识别及展示。
实现到仓储的全自动化过程
托盘包装完成后，MSK 的安装工作并未就此结束。MSK 工程师根据客户的具体情况将设备安装工作进一步延伸。托盘随后通过 MSK 升降机自动运送至另一层，准备入库或装载卡车。
MSK美国公司的副总裁Camp先生解释到：“此次MSK交钥匙安装满足了客户降低运营成本的需求，而且我们根据客户的需求和工厂情况制定的设备及方案效果远远超出了客户最初的要求。现在托盘的追踪和处理都非常简便且安全，除了先进的设备，依托于我们在佐治亚州Acworth的分公司，如果客户有需要，我们可以随时提供及时的售后服务—这就是我们提供的全面服务。”
