shrink hooding building materials

建材行业热缩包装系统

MSK 建筑材料行业热缩包装系统

根据产品的特性和在托盘上的堆放方式, 所选的包装技术决定了运输的稳固性,套袋热缩系统可以保证最大的包装稳定性,同时对产品的挤压力降低到最低。

为建材行业定制包装方案

MSK热缩包装系统根据不同客户、不同产品的包装需求,制定最适合的包装方案。

石材建筑材料

像沙石砖, 煤渣砖和炉渣等产品都是带有尖锐的棱角并且重量很重,通常使用钢带将产品捆扎紧。现在用膜代替钢带的需求正在上升,这就必须使用高抗穿刺能力的膜,而热缩包装通常是最经济的解决放案.

化工建筑材料

化工建筑材料例如油漆, 填充料,桶装材料和 罐装材料都要求很高的稳定性, 这类产品堆叠完成后如同几个长圆柱体而且跟托盘边缘不平齐。受压敏感的产品必须避免变形. 在建筑材料行业,易燃物品或生产流程要求在选择包装技术时同样保持很高的要求. MSK通过运输模拟提出了个性包装方案.

大尺寸建筑材料

隔热板、保温板、混凝土平板等大尺寸建筑材料,因为自身重量较重且尺寸变化较大,所以它们需要特别灵活的包装系统。在这种情况下,冷拉伸包装方案无法满足如此大尺寸范围的产品,且不能提供足够的防潮保护,所以热缩包装通常是最有效的包装解决方案。Flowtech围膜机配置通过式热缩机构的方案是专为大尺寸产品而设计的,最大可包装5米长的产品。

MSK 套袋热缩机 Multitech:

针对不同尺寸产品的紧凑型包装设备

 

此MSK套袋热缩机 Multitech由名字可知为多功能型: 系统自动处理多达6种尺寸或厚度的膜,这样设备可以灵活包装不同尺寸的托盘产品,并能够根据不同尺寸的产品选择打开相应尺寸的薄膜。Multitech设备的这些特点允许使用更薄的膜,减少膜消耗。

设备优势:

  • 设备包装灵活性高, 最多可自动处理6 种不同尺寸或厚度的薄膜。
  • 为您提供最高负载及运输安全性
  • 薄膜清晰透明,品牌信息清晰可见
  • 设备可以使用含回收料的膜,使用后的薄膜可全部回收
  • 坚固可靠的技术
  • 制袋过程采用高质量的焊接设备保证稳定性.
  • 因为设备机头可自动降低至工作平面, 所以维护非常简单方便。
  • 齿形带传动无需维护,且只需非常低的能耗。
  • 自动换膜,无需工作人员进入设备危险区。

MSK 热缩框:

通过吹出热空气热缩包装托盘

MSK热缩包装机通过吹出相对低温热空气来加热薄膜包装托盘,通过这种温和的热缩过程, 在热缩有尖角或凸点的托盘产品时,薄膜上也不会出现破洞。包装后即使长时间户外存放,也能很好的保护产品,且防水性好。同时MSK热缩技术允许使用更薄的热缩膜,所以能够更大程度的节省材料成本。  

设备优势:

  • 维护成本低.
  • 安全可靠的、能耗最低的热缩技术
  • 热缩过程可精确控制.
  • 允许使用较薄的膜.
  • 热缩过程没有明火,低温安全可靠
  • MSK 底部热缩使包装后的产品负载稳定性高
  • MSK 专用燃烧头提供5 年免维护质保. 

节能模块Covershrink

使用专利技术 Covershrink(EP 2 740 673),薄膜厚度和托盘尺寸不变的前提下,MSK热缩包装系统的燃气消耗减少了高达40%。此外,使用后还显著减少了噪音。

电加热热缩包装系统

带有Covershrink的 Corritech电加热热缩包装机型完全不使用天然气,可以为实现碳中和的目标助力。在不使用石化燃料的情况下,同样能够实现高速稳定的热缩包装。

适用于大尺寸的全自动热缩包装设备:

MSK Flowtech围膜机+通过式热缩机构

Flowtech热缩包装系统能够全自动塑膜包装多种尺寸的产品,以便产品的仓储和运输。面对多变的产品尺寸,Flowtech展示了其极大的灵活性:设备会自动检测产品尺寸,为产品量身定制长度合适的薄膜,并在产品输送过程中将薄膜围在产品四周。为了满足大尺寸产品的包装需求,MSK专门开发了一个特殊的通过式热缩机构配合Flowtech围膜机使用。

优势:

  • 包装托盘负载尺寸最长可达5米
  • 包装大尺寸产品时具有很高的灵活性
  • 广告展示效果良好,且防潮、防尘
  • MSK安全热缩技术,能耗低
  • 薄膜消耗量低
  • 设备可以含回收料的膜,使用后的薄膜可全部回收
  • 膜卷更换简单
  • 免维护齿形带技术

MSK通过式热缩机构:

适用于大尺寸产品的高效热缩技术

MSK通过式热缩系统,有三个可移动的加热单元,确保安全的低温热缩过程。有针对性的温和加热薄膜,可以防止温度过高造成的薄膜破损,同时保持了薄膜的最佳拉伸力和疲劳强度。受热后,侧膜与顶膜及底膜之间的焊接可靠稳定,可以实现六面密封包装,在各种天气状况下为产品提供最强保护,且完美防尘。

优点:

  • 热缩包装负载托盘尺寸最长可达5米
  • 低温安全热缩系统
  • 可控的加热过程允许使用更薄的膜
  • 可以使用燃气加热,或电加热系统
  • 特殊的混合气体加热系统及热收系统,使得设备设备能耗最低

MSK模块化设计简化您的内部物流

MSK底部热缩系统可以根据托盘外形自动进行调整确保安全的包装产品。薄膜被平滑的热缩至托盘底部,保证了最佳的包装稳定性。

几乎没有哪个设计对热缩包装的影响能够超过MSK底部热缩系统. 该技术已在八十年代申请了专利,MSK这一技术理念已经引领托盘包装行业使用更薄的热缩膜.

与MSK Anti-collage程序相结合,底部热缩程序可以使薄膜完全自由的自动调整收缩到托盘底部. 由于薄膜底部完全包裹在托盘底部,使薄膜达到最大张力,从而确保了包装的最大稳定性。

热缩压盘

如果产品需要压缩,则需要在产品热缩过程中或热缩完成后压缩,最高设置压力可达5吨。产品压实后,包装效果更紧实,且保证薄膜的最大张力,以达到最佳的包装效果。
 

产品边缘保护机构

如有需要,集成在包装系统的全自动机器人系统可以在塑膜包装前添加护角等来保护产品边缘。

顶部覆膜机

顶部覆膜机配备了托盘的自动长度和宽度识别功能,可确保将顶膜切割成合适尺寸。膜卷在输送机旁边的横向和水平布置使其能够快速而容易地更换。膜卷直径最大到1米,无需频繁换膜。

卧式Flowtech

MSK特别开发了卧式Flowtech围膜机,用来包装无托盘产品,如砖块、瓦片等,薄膜从横向围裹住产品。包装过程中产品两侧处于开口状态。

多规格套袋系统

自动处理多达6种尺寸或厚度的膜,膜卷自主驱动,无需人工操作,且位于安全区域,换膜方便。换膜装置可将新膜卷与旧膜卷焊接在一起,操作方便。

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