托盘物流：从生产直达物流卡车的全自动输送系统
Envases Öhringen GmbH是一家锡罐制造企业，应Envases要求，MSK为其量身定制了包括所有输送、控制系统在内的交钥匙方案。全新设计的MSK内部物流系统实现了从托盘包装到货物装载进入卡车的全流程自动运行。
复杂需求
通过Envases对该项目的要求，我们了解，作为食品、饮料用易拉罐生产商，Envases需要全自动化系统：从生产到产品最终装载进入卡车的全自动托盘物流系统，并配备数据网络。在Envases，产品包装使用托盘种类多，有木质的、塑料的，有欧标托盘、一次性托盘、化工托盘等，并有不同的尺寸，包装这多种不同尺寸的托盘，并实现整个流程的全自动化高效运行是一个很大的挑战，需要根据卡车的规格容量，产品的类型，灵活规划不同的输送路线。
交钥匙方案
在选择MSK作为该项目的直接合作伙伴之前， Envases参观了拜耳在德国Dormagen的工厂，在这里MSK全自动托盘物流系统已经运行多年，系统配有与ERP系统的接口，证明了MSK全面的工程设计和生产能力。我们不仅仅是生产托盘输送机，同时开发控制系统，从概念阶段，到设计、程序到生产，到最终的设备的组装和调试，MSK能够实现交钥匙工程。Envases集团最早跟MSK的合作追溯到1999年，在其Öhringen工厂使用过MSK套袋热缩设备，设备灵活稳定地完成了工厂的托盘包装工作，让Envases充分了解并信任MSK的设备质量。所以，此次Envases再次选定MSK作为其内部物流环节的合作伙伴，如托盘处理。随着手工劳动的减少，自动化有助于提高职业安全并降低企业内部物流的风险。
动态托盘分拣，高效装载
新型 MSK 输送系统在Öhringen工厂的两层厂房内运输货物，峰值速度为每小时 90 个托盘。 带有扫描仪的集成信息采集点通过二维码记录托盘数据，并将其存储在 EMSY 控制软件中以供进一步的物流流程使用。 在信息采集点，带有难以辨认的二维码或重量/尺寸与默认值不同的错误负载会从生产线中剔除。 “一个特别的功能是专门开发的 EMSY 托盘堆垛程序，”MSK 建筑材料和化工销售总监 Emin Ilgat 说： “不超过一定高度的矮托盘可以在托盘堆叠工位与相同的托盘堆放。 托盘堆叠按照特定标准进行。 这些包括：例如，关于哪个托盘应位于下方或哪个托盘可以放置在另一个托盘上方的规范。 如果在规定的时间范围内后仍未找到合适的托盘，则不会进行堆叠。 如果堆叠完成，控制系统会记录成对应的负载，”Emin Ilgat 解释道。 为了对托盘进行预分类，以最好的利用卡车内的空间和重量分布，输送系统设有存储区域和托盘仓库，托盘可以在此处配对进行装载、整理和分组为卡车运输单元。 最后进行卡车装载，可以两个装载工位同时运行。 “与手动装载相比，自动装载过程提高了效率，并防止对产品和车辆造成损坏。 可靠的装载时间和标准拖车或集装箱的快速填充改善了输出货物的整体流程，”Emin Ilgat 补充道。
量身定制的输送技术
整体输送系统的概念是由MSK专门开发的，通过与Envases密切合作，满足现场的要求，包括多种不同种类的输送机：辊式输送机、链式输送机、旋转输送机、垂直输送机和移动穿梭小车等，从生产到货物装载在两层车间全自动运行，托盘可以横向和纵向输送。Emin Ilgat说:“事实上，我们使用自己的MSK程序实现对该物流系统的控制，并使用我们的 EMSY软件将其可视化，这是Envases选择MSK中标的一个关键因素。另一个优势是，所有的输送机元件都是由MSK自己生产，而不是从第三方供应商那里购买。完全自主制造避免了整个系统中潜在的接口问题。输送系统使用优质原料进行生产，使用年限非常长。”Ilgat解释了MSK在该项目的优势。
智能时代
EMSY软件为Envases提供了全面的托盘信息，托盘追踪可以贯穿整个物流系统。它存储了相关的托盘数据，可以通过二维码扫描，这意味着托盘可以在整个物流过程中被无缝追踪。输送系统的所有部分都由统一的控制系统连接，确保它们之间的通信通畅，包括扫描仪或电子秤等外围设备。系统还提供了与ERP系统的接口，对生产、维护和故障进行了详细的统计，重要的状态信息一目了然。3D图形和动画使操作特别容易，系统也支持故障处理，并支持远程维护。
