玻璃行业热缩包装

玻璃行业包装生产线

饮料和食品行业包装要求的不断提高,同样要求玻璃制造企业提高玻璃瓶的包装质量。

MSK包装生产线能够为 玻璃行业 提供一系列高性价比的包装方案-包装效果可以非常安全的保护产品免受损害和污染,并且使其符合ISO9000质量标准要求。

MSK玻璃瓶生产线热缩包装系统及其包装过程遵循的重要标准

  • 产品运输过程中高负荷安全性
  • 防潮、防尘
  • 维护简便 只需很短的停机时间
  • 能耗降低 - 燃气消耗减少高达40%
  • 降低材料成本 - 高标准安全要求下,依然能实现薄膜节省

热缩套袋系统:MSK 伞式套袋机Paratech

套袋机依据降落伞原理设计

 

独特的 MSK伞式套袋机 是MSK迄今为止最畅销的热缩套袋机之一。其成功的秘诀在于设计简单,且维护方便。

 

设备优势:

  • 设备安装于地平面,所以维护方便, 并且薄膜容易靠近,所以使得换膜停机时间最短。
  • 薄膜由降落伞式的运动产生的自然空气阻力打开: 薄膜完全可靠的打开
  • 可选项: 带免维护齿形带的设备

MSK 多功能套袋热缩系统Multitech 

最具灵活性的包装解决方案

 

如果设备足够灵活、节省空间、并且包装过程能够适应不同尺寸的产品,就可以更加有效的利用现有的生产场地。MSK Multitech正是这样的设备:紧凑结构设计,能够全自动处理最多6种不同尺寸或厚度的薄膜,且能够灵活打开不同尺寸的薄膜。

久经考验的MSK Multitech多规格套袋热缩系统实现了非接触式套袋系统的完美应用,这使得设备能够使用更薄的膜。设备机头能够自动下降至工作平面,这样使得设备维护非常简便,而无需额外的平台或梯子。

 

设备优势:

  • 紧凑结构设计 - 只需较小的空间
  • 无接触式的套袋过程允许使用更薄的膜
  • 可升降的机头以及免维护的齿形带设计保证设备维护简便
  • 低能耗

升降式机头(EP 2 336 034),机头维护和焊接臂更换简便

MSK Multitech套袋机的机头可以下降到操作人员的工作高度,这样无需额外的梯子或机头工作平台,设备机头维护简单,操作友好。这使得整个设备维护简单快速。

用热空气流对托盘热缩包装

MSK热缩包装系统特制的热缩框温和加热系统,能够保证在长时间存储期内依然能保持薄膜的弹性和疲劳强度。

设备优势:

  • MSK 热缩框操作安全,维护少
  • 适用于较薄的膜
  • 可靠的底膜或顶膜焊接 
  • 新式且经认证的空气燃气压力检测安全系统 ( 德国燃气与水工业协会的认证)
  • MSK 专用的燃烧头提供5 年免维护的质保

安全、经久耐用的MSK热缩框

高效的MSK技术

特殊的MSK混合空气加热系统精准温和的加热薄膜,保证了薄膜的最佳弹性和疲劳强度。MSK热回收系统保证最佳的能源效率。MSK加热单元提供5年免维护质保。

托盘围领热缩结合预先放置在托盘上的底膜,实现托盘六面包装

MSK托盘输送线,在产品码垛前预先在空托盘上放置一层底膜,热缩包装时四周的膜与底膜焊接在一起,实现负载托盘的六面包装。这样可以从六面防止灰尘和杂物的进入。在托盘码垛前,MSK托盘盖底膜机给空托盘底部赴台一张底膜。

MSK Formtech露出托盘底脚的套袋包装

由MSK开发并获得专利(专利号:EP 3 147 226)的Formtech底部膜成型装置,确保热缩后底膜不会覆盖到底部木墩之间的空间,方便后续托盘的自动化处理,如高架立体库存储,AGV和自动卡车装载等。

MSK 底部热缩系统

没有哪个设计对托盘热缩包装的影响比MSK底部热缩系统的影响更大, 这项MSK80年代中期的专利,已经使玻璃瓶包装使用的热缩膜厚度显著降低。

与MSK Anti-collage程序结合使用的情况下,底部热缩系统可以使包装膜自由收缩. MSK底部热缩系统托盘包装过程中可以根据托盘轮廓自动调整,保证托盘安全。 膜可热缩至托盘底部,这可以保证膜的最大强度, 同时保证了最佳的产品稳定性。

增加额外的热缩罩可使能源节省高达       40%

MSK热缩框系统可以配置或改装新开发的正在专利申请中的 MSK热缩罩,在托盘尺寸和薄膜厚度不变的情况下,最高可节省原来所需热量的40%。

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