玻璃行业热缩包装

玻璃行业包装生产线

饮料和食品行业包装要求的不断提高，同样要求玻璃制造企业提高玻璃瓶的包装质量。

MSK包装生产线能够为 玻璃行业 提供一系列高性价比的包装方案-包装效果可以非常安全的保护产品免受损害和污染，并且使其符合ISO9000质量标准要求。

MSK玻璃瓶生产线热缩包装系统及其包装过程遵循的重要标准 : 

• 产品运输过程中高负荷安全性
• 防潮、防尘
• 维护简便 只需很短的停机时间
• 能耗降低 - 燃气消耗减少高达40%
• 降低材料成本 - 高标准安全要求下，依然能实现薄膜节省

热缩套袋系统：MSK 伞式套袋机Paratech

套袋机依据降落伞原理设计

独特的 MSK伞式套袋机 是MSK迄今为止最畅销的热缩套袋机之一。其成功的秘诀在于设计简单，且维护方便。

设备优势:

• 设备安装于地平面，所以维护方便, 并且薄膜容易靠近，所以使得换膜停机时间最短。
• 薄膜由降落伞式的运动产生的自然空气阻力打开: 薄膜完全可靠的打开
• 可选项: 带免维护齿形带的设备

MSK 多功能套袋热缩系统Multitech 

最具灵活性的包装解决方案

如果设备足够灵活、节省空间、并且包装过程能够适应不同尺寸的产品，就可以更加有效的利用现有的生产场地。MSK Multitech正是这样的设备：紧凑结构设计，能够全自动处理最多四种不同尺寸或厚度的薄膜，且能够灵活打开不同尺寸的薄膜。

久经考验的MSK Multitech多规格套袋热缩系统实现了非接触式套袋系统的完美应用，这使得设备能够使用更薄的膜。设备机头能够自动下降至工作平面，这样使得设备维护非常简便，而无需额外的平台或梯子。

设备优势:

• 紧凑结构设计 - 只需较小的空间
• 无接触式的套袋过程允许使用更薄的膜
• 可升降的机头以及免维护的齿形带设计保证设备维护简便
• 低能耗

用热空气流对托盘热缩包装

MSK热缩包装系统特制的热缩框温和加热系统，能够保证在长时间存储期内依然能保持薄膜的弹性和疲劳强度。

设备优势:

• MSK 热缩框操作安全，维护少
• 适用于较薄的膜
• 可靠的底膜或顶膜焊接 
• 新式且经认证的空气燃气压力检测安全系统 ( 德国燃气与水工业协会的认证)
• MSK 专用的燃烧头提供5 年免维护的质保

没有哪个设计对托盘热缩包装的影响比MSK底部热缩系统的影响更大， 这项MSK80年代中期的专利，已经使玻璃瓶包装使用的热缩膜厚度显著降低。

与MSK Anti-collage程序结合使用的情况下，底部热缩系统可以使包装膜自由收缩. MSK底部热缩系统托盘包装过程中可以根据托盘轮廓自动调整，保证托盘安全。 膜可热缩至托盘底部,这可以保证膜的最大强度, 同时保证了最佳的产品稳定性。

MSK热缩框系统可以配置或改装新开发的正在专利申请中的 MSK热缩罩，在托盘尺寸和薄膜厚度不变的情况下，最高可节省原来所需热量的40%。