最新的MSK热缩技术

2020年新冠疫情蔓延全球,许多客户项目因此延迟。MSK充分利用这段时间进行公司内部发展,不断推出减少二氧化碳排放、更环保的新设备。

技能技术

MSK新型热缩框系统性的使用了创新技术,有效降低了能耗。MSK销售市场总监Uwe Jonkmanns解释:“使用最新的热缩技术之前,MSK热缩框能耗已经比市场平均水平低10%。现在,2020年推出的新一代热缩框,燃气消耗量在此基础上又降低了13%。” 最近,也有一部分客户越来越多的选择使用MSK Corritech电加热热缩框,就无需使用石化燃料。有的项目,使用电加热热缩框能够得到欧盟为使用可再生能源提供的补贴。此外,使用最新开发的MSK Covershrink节能单元,MSK新型热缩框可以额外节能达40%。再加上,设备允许使用含有回收料的膜,或者可降解薄膜,MSK热缩包装设备提升到一个新的环保水平。一年多的时间,新型MSK热缩框已经卖出20多套,其中12套已经发货。

在冷拉伸包装设备上,MSK也使用了多项节能技术:紧凑设计结构、自平衡式的垂直方向运动、以及专利的拉伸技术,都保证了低能耗和最低的薄膜消耗。

通过数字化实现可持续发展

通过流程数字化的发展,可持续性越来越成为可能,并可视化展示。MSK最新的数字化产品MSK EMSY的使用,可以通过实时数据和统计,监控系统的能源和薄膜消耗。MSK EMSY 6.0系统将所有的设备控制连接在一起,形成一个智能的整体系统,在整个包装线的自动化中起关键作用。对于尚未实现生产数字化的客户,通过使用MSK EMSY smart等软件,可以为客户提供MSK系统的移动监控,将来可以成为流程数字化的切入点。Uwe Jonkmanns确信:“环保的设备理念、节能、减排、和工业4.0意义的数字化,将继续成为MSK集团未来几年的发展方向。

MSK-码垛、输送、包装系统的最佳行业合作伙伴

MSK集团已经向市场提供近6000条包装线,在德国、法国、匈牙利、中国、美国设有公司,全球约500名员工。1975年成立以来,MSK包装技术集团一直是码垛、输送和包装设备的领先生产商,适用于所有全自动处理托盘的需求,从空托盘到最终卡车装载或进入成品仓库。多个行业的龙头企业都是MSK的长期客户。MSK开发并生产输送系统和包装系统,高度垂直集成,并使用自己研发的软件控制系统。

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