负载安全领域的可持续发展的设备理念


在负载安全领域,我们通过一系列技术、措施来实现环保设备的理念,能源和原材料的节约、废弃物排放最小化、减少人力的使用等。在码垛、包装、输送等系统的开发过程中,MSK包装技术集团致力于提高设备的可持续性,并始终如一的坚持这一目标。

要点:合并内外包装的使用

产品生产过程中的二氧化碳排放量受到生产总量,直接初级包装,二次包装和负载保护的显著影响。 如果负载稳定性达到最佳,则可以减少初级和二级包装,同时可以减少碳排放。 MSK从开发和测试环节就考虑到客户的需求,以节省包装材料,同时保持托盘负载的运输稳定性,符合EUMOS指南要求的。 MSK客户技术中心使用多种包装程序进行运输模拟,以稳定的方式开发可持续且高效的解决方案 - 为客户和环境带来永久的利益。

保护环境同时确保投资回报率

使用MSK的设备,由于资源节省而节省的成本仅在几年后就超过了设备的初始投资。设备的一些特性增加了系统的使用寿命,如使用免维护同步带技术、通过使用平衡配重块减少电机的使用时间等。设备烤漆防水、避免使用液压装置以及其他需要润滑的部件,以保护环境。由于MSK设备以模块化生产,因此将来设备改造、增加功能有非常高的灵活性,所以MSK码垛、包装和输送系统为可以满足将来的新产品包装要求,实现设备投资回报最大化。备件及时供应,是设备长时间稳定可靠运行的保障。我们在生产基地以及各个分公司的仓库都备有充足的备件,所以MSK能够提供快速的备件供应,并满足客户的生产需求。基于工业4.0定义的自学习技术和智能传感器,MSK开发了可进一步延长设备寿命和开机率的流程。

能源节省且利用率高

经过持续不断地创新,MSK包装系统能够稳定的实现能源和薄膜节约。 例如,拥有专利技术的MSK冷拉伸机,允许使用非常薄的薄膜,每个产品的包装的能耗低于0.07千瓦时;自主开发的低温节能加热系统和可调节的加热程序,实现更高效的热收缩包装。MSK热收缩系统比标准系统消耗的燃气少15%。 使用MSK Shrinkcover时,可额外节能高达40%。MSK电加热系统不使用任何燃气。MSK Flowtech围膜包装解决方案是专门针对产品尺寸量身定制的,允许每个托盘使用最少的膜。设备组件如最高效率的IE3电机或通过配重原理减少电机输出的所有垂直运动等技术都是专门为节省能源而设计。

设备尽量避免使用液压装置,可持续地减少使用对环境有害的润滑剂。在设备生产中避免使用溶剂的目标促使MSK推出了更环保的防水性喷粉烤漆。不仅如此,MSK还注重空间的利用:码垛,包装和物流系统设计紧凑,因此可以在非常小的空间内使用,从而节省生产空间。
MSK包装设备使用聚乙烯薄膜,所以包装膜是完全可回收的。MSK开发的拆垛设备MSK Defotech也考虑到薄膜的回收:拆包后设备可以全自动处理、回收拆下的薄膜,如有需要,可以将薄膜压缩成捆以节省空间。

人员安全

人员保护是我们的首要任务。对客户而言,这包括设备操作,维护工作以及零备件更换等工作。通过易于理解的操作说明确保设备操作的安全性,出现问题时我们提供24小时的在线支持,包括在线诊断。MSK已经实现了广泛的全球布局,为客户提供全面的服务。MSK开发的可视化软件MSK EMSY,可以通过触摸屏轻松直观的操作和控制系统运行。结构清晰、直观的用户界面,易于理解的信息状态以及其他用户支持功能,减少了操作人员的培训时间,使故障排除更加容易。出现错误消息时,系统会同时显示可能的原因和解决方案。该软件还为维护管理提供支持,以便轻松计划和协调维护工作。维护预约可以适应各个生产计划。这提高了系统效率并防止不必要的停机。系统能够自动备份,这确保了用户的高安全性。设备数据备份在服务器上,可以在需要时加载回设备操作终端。

除了简化设备操作外,MSK系统工作流程也同样遵循人因工程学原则。MSK是热缩系统开发的先驱,热缩设备机头可降低到操作平面。这样就可以在地面进行维护或更换焊接条等备件,而无需爬梯子到高处的工作平台,这样既安全又便于设备维护。

随着工业4.0时代的到来,MSK设备满足了日益增长的全自动化需求,包括与托盘包装相关的所有物品的全自动物流系统。比如,通过使用移动输送系统来减少叉车的使用率,改进了生产过程的步骤,同时最大限度地降低了员工的潜在风险,并最大限度的减少了废气排放和噪音。MSK还为卡车提供托盘装载和卸载的智能全自动方案,并为露托盘底脚包装提供用于FTS运输系统和自动仓储的自动化处理系统。