拉伸套袋包装 – 愿景成为现实

 

MSK拉伸包装系统MSK Tensiontech包装速度快,能够确保产品的平滑叠放,并且保证包装产品的稳定性!在法国Revin的伊莱克斯公司,MSK冷拉伸包装设备已成功用于洗衣机生产线,包装速度快,且包装效果好!

 

 

包装需求

Electrolux Revin(法国)公司为坚持公司“绿色环保”的生态发展理念,向MSK咨询冷拉伸透明包装的解决方案。 自2001年以来,共有九台MSK Tensiontech 冷拉伸包装设备先后在伊莱克斯成功运行。目前,冷拉伸包装设备面临的新挑战是:新的拉伸技术必须更快 - MSK能够提供最快的套袋机头。 传统的采用热缩炉的包装技术被现代化的成本、能源更节约的拉伸包装方案取代,该解决方案最快能够每小时处理超过400个产品。

 

专注于最终包装

产品的物流运输一直是完美包装发展的挑战和动力,产品内部包装材料因为要承受外部拉伸膜的压力而不能太单薄,所以主要产品的包装费用里包装膜的成本节省较难实现。

为了节省膜成本, MSK 在公司的技术实验室为 Elextrolux Revin进行了大量的测试, 同时为了找到满足需求又能节省膜的设备方案,其他测试也在Elextrolux Revin同步进行。

设备-产品- 膜一体化设计这个理想的概念是一个特殊的挑战,最重要的一点是产品的平滑堆放, MSK的底部拉伸技术可以满足要求,测试最终成功,洗衣机厂家也非常满意,最终Electrolux为他们在Revin 的工厂下单购买了新的 MSK包装设备.

高性能技术的创新

 

两台市场上包装速度最快的拉伸套袋包装系统 MSK冷拉伸包装机运送到了 Electrolux Revin工厂,每台设备使用定制的拉伸膜每小时可以包装220台洗衣机。 “对于可以达到最快的包装速度, Electrolux给予了我们极大的信任促使我们必须成功,” Uwe , MSK市场和销售总监, 说了关于开发阶段最紧密和信任的合作。 “这要感谢MSK Tensiontech 设备基本结构特征和不同膜厂家共同合作的结果,这才有了完美的包装效果,并使设备达到如此高性能的水平”,他解释道.

例如,套袋框架, 是由高度稳定的铝材制造的,这样减少了移动重量。此外配重块也减小,允许设备设计得更小。为了膜卷更换系统配备了焊接丝,可以显著减少换膜时间;设备机头可降至地平面,容易维护和操作。MSK Tensiontech设计不使用液压或链条操作, 因此设备不需要润滑使系统,而成为洁净系统,维护少、磨损少。在为 Electrolux Revin项目开发包装方案的一个重要的里程碑是使用了MSK发明的 laminating 系统,该系统使产品易对方且方便运输.

MSK层压结构

在Revin的洗衣机输送线上,多达18种产品同步输送。这给产品的快速和安全的堆放提出了很高的要求。拉伸膜在产品的底部偶然会出现“回缩”的现象,这极大的影响了产品的堆叠稳定性和产品输送的可靠性。为了避免类似的情况发生,MSK和Revin的技术人员共同发明了层压结构,这个机构可以保证拉伸膜平滑的贴合产品的底部。所以解决了堆叠和运输的问题。同时这也能让客户采购更便宜经济的膜。

节能包装

MSK冷拉伸包装技术在不使用液压机构的情况下仍然能够使用薄到极致的膜料。设备结构采用的新的材料从而节省了设备消耗,整个设备运行更加平衡,在一定的产能下设备能耗可以低至每个产品0.1千瓦。

 

客户定制项目

由于新的包装系统安装空间有限,MSK的工程设计人员很早就介入了设备的布局阶段。所以新的设备布置提供了理想的上膜料方式,甚至可以给另外一个拉伸膜设备同时使用。得益于MSK和Electrolux工程师的紧密合作,替换旧设备的工作进行的非常快速且没有造成生产损失。

 

多年的合作

令MSK自豪的是Electrolux把MSK的设备称为“样板供应设备”。两家公司的合作持续多年,共计有50多套MSK的自动包装设备在Electrolux全球各分公司运行,包括:洗碗机、洗衣机、干衣机等采用热缩包装设备,或冷拉伸设备,大多都配置了MSK的输送设备和可视化控制系统MSK EMSY。

 

MSK技术实验室:包装理念的实践

在客户技术实验室里,MSK针对不同的包装形式,提供了一系列的包装测试,包括冷拉伸包装和热收缩包装以及其他的包装形式。技术人员着重检查最终的包装效果,包括内包装和外包装。MSK秉承一贯的“以客户需求为导向”的理念,帮助客户在实验室里反复测试最佳的包装方案。通过这种方式,我们积累了大量的经验,反过来我们有了更多的设备设计经验,Uwe Jonkmanns介绍到。很多世界领先的OEM供应商,比如BSH,Buderus,Electrolux,GE,Trane和Whirlpool,都普遍采用了MSK冷拉伸包装设备,已经给他们带来了丰厚的回报,