为土耳其玻璃厂提供一站式冷端系统方案

 

土耳其玻璃企业Bastürk Cam位于Malatya的项目,MSK 为其提供了一站式冷端系统方案,含控制系统与现场安装服务,项目于 2018 年 1 月初投产。 该冷端系统包括从退火炉开始的三条输瓶线、码垛机、热缩包装系统、及托盘输送机;设计时考虑到将来可能会增加新的窑炉,预留了扩容空间。

经验丰富的供应商,提供全方位服务

在2016年德国杜塞尔多夫玻璃展上,土耳其玻璃生产商Bastürk Cam向MSK下了订单为其在Malatya的生产基地采购一套完整的冷端系统。MSK作为玻璃冷端设备的一站式供应商,拥有数十年的经验与领先的技术,是其选择MSK的决定性因素。这套冷端设备按照已有的厂房结构设计,并计划在一年内投产。MSK拥有会土耳其语的项目管理团队,土耳其现场的安装团队也通晓土耳其语,确保了与客户的高效流畅沟通。MSK提供了一站式交钥匙冷端工程:从退火炉开始至托盘包装系统。一站式供应并通过同一软件控制整个系统,运行流畅;避免了设备来自不同供应商衔接不畅造成的故障。

一站式来源:从退火炉到托盘包装 

Bastürk Cam按计划于2018年1月投产,玻璃瓶及玻璃罐通过三条输瓶线从检查区域输送至码垛工位。MSK输瓶线自主生产,采用不锈钢及其他优质部件,使用寿命长,跟其他MSK设备一样,输瓶线也由MSK控制软件EMSY统一控制。

三台MSK Triotech码垛机配置万能码垛头MSK Unitech,这样可以使用同一台码垛机灵活处理Malatya工厂多种不同玻璃容器的码垛工作,换产无需停机。码垛站由托盘集中整理线供给空托盘。码垛完成后,由MSK托盘输送线及穿梭车将托盘输送至MSK Multitech热缩包装线,结合预先铺设的底膜,在此套膜热缩包装后,从6面保护托盘,存储、运输更安全。

万能码垛头更节能

为Bastürk Cam提供的悬臂式码垛机MSK Triotech,配合万能码垛头MSK Unitech具备显著的优势:所有不同种类的玻璃瓶均可由同一台码垛机完成码垛工作。与气囊式码垛头相比,万能码垛头节省了大量换产停机时间。此外,使用万能码垛头大量减少了压缩空气的消耗,也无需像气囊式码垛头那样频繁更换易损件。在Bastürk Cam运行的码垛机每分钟可以码垛3层玻璃瓶,同时配备三套MSK纸盒制作装置,瓶层间隔板放置机构,以及一个木框放置机构。集中托盘整理线预先在空托盘上覆一层底膜,结合后续套膜机套上的膜袋,热缩后实现全面密封包装。MSK Triotech码垛机优势表现在结构紧凑、占地面积小、磨损低,因为其码垛立柱稳固的固定在地面上,仅机械臂围绕立柱旋转工作。

灵活的托盘包装系统

Malatya冷端项目选择的MSK Multitech套袋热缩包装系统,是紧凑型结构、高能效、灵活的包装方案。设备配备两个膜卷,包装速度达每小时60托盘。紧凑型结构设计,结合能下降至工作平面的机头及免维护齿形带技术,使得设备维护简便快捷,且实现最低能耗。“MSK Multitech套袋过程不接触托盘,这对敏感的玻璃制品来说是非常安全的包装方式,同时技术上允许使用更薄的膜,有利于降低单个托盘的包装成本。”MSK市场及销售总监Uwe Jonkmanns解释道。MSK热缩机使用特殊的混合热空气定向温和的加热薄膜,使薄膜保留最佳疲劳强度和耐用性。MSK热缩框带有热回收系统,显著提高能源利用率。

全自动物料流

MSK穿梭车承担整个生产系统的连接任务,全自动衔接码垛站,热缩包装系统,及托盘整理供料线,全程无叉车使用。在产能设计上,穿梭车已预留扩容能力,可满足 2019 年规划新增一座窑炉后的生产需求。 接到任务后,穿梭车将码垛好的玻璃托盘由码垛工位输送至热缩包装线。穿梭车同时衔接托盘整理供料线。这套移动式托盘输送设备整体设计产能可达每小时 60 托盘,保障物料安静、安全的自动运行。

MSK EMSY5.4统一互联控制

Bastürk Cam冷端项目采用专为MSK设备开发的控制软件MSK EMSY控制整个冷端系统。这款可视化软件,搭载3D动画,操作简单,大大缩短培训时间。所有录入的参数,可自动同步至相关设备。该软件既能在整套物流系统内对产品进行追溯,也可实现对全部设备的管控。

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