Park Cam冷端可靠的合作伙伴
Park Cam公司隶属于Ciner集团，是土耳其最大的玻璃生产商之一，选择了MSK成为其第三个窑炉冷端设备的供应商。从退火炉后的玻璃瓶输送到托盘包装的全套技术方案，具备高性能、高稳定性，以及高投资安全性等突出优势。
投资安全性
2025 年 5 月，Park Cam位于Bozüyük Bilecik的 40 号新窑炉的冷端生产线完成安装调试，自 6 月起，首批玻璃瓶在全新的MSK冷端线上输送包装。MSK 销售总监Emin·Ilgat介绍：“我们与Park Cam项目团队共同开发了这套高性能冷端方案，完美融合了厂区已有的三套窑炉冷端设计的合理布局。我们在最短的时间内交付了这套具有高技术水准的冷端设备。双方只用几周时间高效敲定了各项技术参数与细节，并完成产线布局设计。”
Park Cam选择MSK冷端设备有充足的理由。首先这家家族企业已有50年的历史。MSK包装技术集团CEO Linda Hannen强调：“可靠耐用是 MSK 一贯坚守的核心价值，也是我们领先市场的基础。即便是多年前交付的设备，MSK 仍然持续提供所需的备件与服务，例如土耳其一家公司1982年采购的热缩包装设备，至今我们还为其提供机械备件。MSK 为客户提供最大的投资安全性。” Park Cam公司的总经理Mesut Irmak解释道：“为落实产品多元化的战略发展目标，我们着手设计全新生产线，精准适配客户持续迭代的使用需求与定制化要求。我们决定选择MSK作为合作伙伴有多方面的因素。从技术角度来说，他们的免维护方案，自主开发的EMSY控制软件，使用优质材料，是目前冷端设备行业的领导者；以及针对我们持续调整的设计需求所具备的快速响应能力等，都成为我们最终选择MSK的重要原因。”
与土耳其玻璃行业的长期友好合作
在此项目之前MSK已与多家土耳其日用玻璃生产商有非常友好的合作，如Sisecam，GCA(Gürok)和Bastürk Cam等。因此，在选择MSK之前，Park Cam已经通过这些项目了解了MSK设备的性能。之后，Park Cam团队又参观了MSK德国总部，及匈牙利的生产基地，直观的了解了MSK的设计能力及质量标准。MSK工程总监Michael Oymann解释道：“基于模块化设计理念，我们可以在标准模块基础上，按照客户的个性化需求进行灵活配置。因此，如面临不同的目标产能，不同的瓶型，不同的现场物流要求，或其他特殊的定制化要求，经验丰富的MSK工程团队都可以通过这一模式开发出合适的方案。”
高效运行
为Park Cam项目提供的冷端系统高效适配其日产500 吨的窑炉，最高产能可达每分钟 900 个玻璃瓶，可处理多种不同外形的玻璃容器。除了各种圆形的玻璃瓶和玻璃罐之外，还包括一些特殊的形状，比如长方形和锥形瓶。“EMSY 控制软件具备多项优势。它让整套复杂系统操作简单：所有模块数字化互联，简化了参数设置，接口顺畅，相关数据可在全流程无缝传输。” MSK市场销售CEO Uwe Jonkmanns 补充道。MSK系统使用耐用、免维护的优质组件，保证设备高稳定性。使用EMSY可视化操作及控制，为Park Cam实现4线柔性管理，玻璃瓶动态运转稳定安全。该软件还支持主动、预测性维护，搭配直观的操作界面，满足玻璃行业24小时连续运行的要求。
强大的团队
2024年6月收到订单，仅数月后，MSK就完成了设备发货及现场安装，项目执行期间，应客户的要求，交付周期还额外缩短了三周。“我们提前主动筹备，调整内部安排，得以提前为客户完成生产与交付。项目执行期间，我们得到了 Park Cam 全体技术团队出色的现场支持，同时对方配备了高效的安装团队。”MSK CEO Christina Hannen 如此评价，称赞 Park Cam 与 MSK 项目各方的协作。
“FUR-40 冷端设备的安装工作在双方团队紧密协作下开展，其项目经理的表现尤其值得称赞。我们满意项目的成果，也非常认可整个项目的顺利执行。”Mesut Irmak 强调道。MSK 的项目管理与现场安装还提供了土耳其语支持，沟通流畅，同时得到 MSK 在伊斯坦布尔本地团队的进一步协助。
动态瓶流
不同种类的玻璃瓶离开退火炉后，经由 MSK 横向输送设备分配至四条输送线。MSK 输瓶线采用模块化设计，配备可调节导轨，具备高度灵活性，实现玻璃瓶全自动输送。采用不锈钢结构与优质组件，使用寿命更长，同时最大限度降低维护需求。整套输瓶线系统由 EMSY软件控制。仅需调整参数，系统即可完成不同瓶型的识别与排列，实现自动化、动态化线体控制。
全自动码垛系统
Park Cam公司选择了MSK Triotech码垛系统，该系统采用灵活且易于维护的高性能技术。四台码垛机每台每分钟可全自动码垛三层玻璃瓶，并能与其他MSK设备和谐协作，如六列伺服驱动的扫瓶器、自动托盘整理供给线（带空托盘库及托盘整理装置）、自动纸盖制作装置、隔板和顶盖放置机构、以及贴标机器人。每台码垛机都可配备气囊式码垛头或吸盘式码垛头，Park Cam其中一台配备抓取式的气囊码垛头，三台为吸盘式。EMSY软件可以将产品参数从输瓶线传输到码垛系统，实现了换产的灵活性，并缩短换产时间。
Triotech码垛系统是一款旋转臂式、节省空间的单柱码垛系统。该系统不仅节能，并确保最低磨损。通过采用最高能效等级的IE3驱动电机，自平衡设计减少负责垂直运动的电机工作量，进一步实现节能。“与市场上其他解决方案相比，我们的码垛系统坚固耐用，使用寿命更长，广受玻璃行业客户的好评。”Emin Ilgat在与Park Cam讨论时强调道。
托盘整理供给线能够灵活地为混产的码垛设备准备不同规格的空托盘。在玻璃瓶码垛之前，托盘整理供给线会在空托盘上覆上一层底膜。结合后续在托盘上套上的膜袋，热缩后可实现六面密封, 确保了运输包装的卫生性。集成在整理供给线的空托盘库能够自动接收关于所需托盘规格的指令，并通过输送系统为码垛站提供相应的托盘。
无缝数据追踪
码垛完成的玻璃托盘通过移动式穿梭车MSK Linktech输送至包装线之前，四条码垛线上的贴标机器人会在顶板的三个面进行贴标，这样码垛后的托盘信息就可以全程追踪。双工位的MSK穿梭车，灵活衔接码垛机、托盘整理供给线、包装线，同时负责输送隔板、顶盖等耗材。穿梭车输送系统与固定式输送系统均由 EMSY软件统一控制。因此托盘信息可在整个物流流程中追踪，并同步至客户的 ERP 系统。
可持续的运输包装
为了实现一套系统灵活且经济地完成所有不同规格、不同高度（500~2500mm）托盘的包装 ，Park Cam 冷端系统配置了两套 MSK Multitech / Recotech 套袋热缩包装设备。两套设备结构紧凑、节省空间，单台产能最高可达每小时 50 托盘，可使用最薄 50 微米的膜，为码垛好的玻璃托盘进行单层或双层套袋热缩包装。经过实践验证的 MSK 包装系统是最佳的托盘包装方式，套袋过程不接触托盘，搭配 MSK 专利技术的底部热缩工艺，将薄膜热缩到托盘底部，包装后托盘稳定性最佳。热缩系统除了节约薄膜外，也节省能源： MSK热缩框使用热空气对薄膜进行定向温和加热，同时 MSK 热量回收系统保障能效最佳利用。MSK Multitech 维护便捷，使用免维护齿形带；机头可下降至工作平面，无需平台或梯子即可快速简便地进行维护工作。EMSY软件同样控制包装工序：数据库内设置多套包装程序，可对不同尺寸规格的托盘实现定制化包装。操作人员可在 EMSY系统内直接选择对应产品的包装程序即可。
