Envases Öhringen GmbH是一家锡罐制造企业,应Envases要求,MSK为其量身定制了包括所有输送、控制系统在内的交钥匙方案。全新设计的MSK内部物流系统实现了从托盘包装到货物装载进入卡车的全流程自动运行。

通过Envases对该项目的要求,我们了解,作为食品、饮料用易拉罐生产商,Envases需要全自动化系统:从生产到产品最终装载进入卡车的全自动托盘物流系统,并配备数据网络。在Envases,产品包装使用托盘种类多,有木质的、塑料的,有欧标托盘、一次性托盘、化工托盘等,并有不同的尺寸,包装这多种不同尺寸的托盘,并实现整个流程的全自动化高效运行是一个很大的挑战,需要根据卡车的规格容量,产品的类型,灵活规划不同的输送路线。

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联合利华位于匈牙利尼尔巴托的工厂配备了包括冷拉伸套膜机在内的最先进的托盘物流系统,该工厂主要生产洗衣液、洗衣凝珠、消毒液、纺织品柔顺剂等。三台MSK冷拉伸包装机实现托盘全自动化包装,并通过与MES系统相连的MSK托盘输送系统输送到立体仓库。

从工程设计到安装—全过程服务
继2003年和2016年的合作之后,2020,2021年MSK再次分别收到来自联合利华的综合托盘输送系统和三台冷拉伸套膜包装机的订单,到2022年底,一个全面、先进的托盘物流系统成功建立起来,如今该系统将工厂所有的12条生产线全自动连接到立体仓库的进料口。从规划到生产、设计到调试,整个项目由MSK管理实施。

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作为设备制造商,MSK投资可持续能源设备是一个明智的决定,去年的能源危机有力的证明了这一点。2022年秋,在MSK德国克里夫总部的公司楼顶安装了太阳能光伏发电系统,该系统提供了公司很大一部分的电力需求,并为减少二氧化碳的排放做出了重要贡献。

光伏发电系统的总功率为277kwp,为MSK德国总部提供电力需求的40%,另外同样数量的电量输送到公共电网。除了行政商务办公外,MSK克里夫总部也是生产基地,主要生产高需求、高性能的设备。作为集团的“智库”,克里夫也是开发新设备的地方。拥有自主的可持续的电力供应后,MSK能够更不受外部突发事件的影响(如公共电力紧缺等),并且因此公司每年可以减少120多吨二氧化碳排放,履行企业保护环境的社会责任。以MSK克里夫的光伏项目为蓝本,正计划在其他MSK工厂也安装光伏发电系统。

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在能源、原材料成本不断上升的当下,MSK凭其环保节能的包装系统,如最新一代的电热缩框,或者使用可循环利用的薄膜,实现成本的节约的同时降低二氧化碳排放。减少其他辅助包装材料(如护角等)的数量,对降低成本同样至关重要,并有助于实现可持续的循环经济。

 

单一材料的可靠包装

顶部密封的热收缩套膜包装或冷拉伸套膜包装能够为托盘提供有效的防盗保护,同时可靠的保护托盘产品免受灰尘和湿气的影响。此外,与缠绕包装相比,热收缩套膜和冷拉伸套膜包装的薄膜消耗更稳定可控,并且包装后负载稳定性高,无需打带等其他辅助包装材料,这样就可以实现单一材料包装,同时也简化了将来的包装材料的处理及回收。

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MSK法国与Vicat集团:长期的友好合作

从2010年起,MSK法国公司与Vicat公司的合作已持续十多年。合作开始于MSK冷拉伸包装设备在Vicat集团的安装、使用,到后续设备维护,并定期为Vicat提供提高包装质量和成本节约的专业建议。

建材行业冷拉伸包装
作为建材行业国际知名水泥生产商,Vicat对其产品的包装有严格要求。他们对包装的首要要求是确保卡车装载的安全,因此,使用全自动托盘包装线不仅实现了高效率包装,每个托盘都使用一个完整的膜袋套膜包装,无需人工为卡车做整体包装,从而优化了产品装载的安全。
套膜包装后,整个托盘五面密封,因此水泥托盘在运输或户外存储时,都能有效的防潮防尘,或抵御其他的恶劣天气。
总而言之,MSK冷拉伸包装系统通过特殊设计满足了建材行业的特殊要求。事实上,对于重量大或笨重的产品,冷拉伸包装能够提供很好的运输稳定性。设备最多可以配备四种不同尺寸或厚度的膜,包装灵活性高。设备使用经久耐用的优质部件,坚固的机械结构,即使在多尘、有腐蚀性的环境中,冷拉伸包装系统也经久耐用。

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除了减少二氧化碳排放量外,对于内部物流系统,整个流程的网络化尤其发挥着越来越重要的作用。 与 ERP 或 MES 系统和数字接口的数据连接和通信对于数据安全和最佳自动化程度至关重要。 在 LogiMAT 2022物流展 上,MSK包装技术集团将展示从托盘物流、产品包装和贴标领域的流程自动化到卡车自动装卸等全过程的定制化可持续解决方案。

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2019年MSK为法国Exacompta Clairefontaine集团提供的Tensiontech冷拉伸包装机,提高了他们的包装效率,同时降低了运输损坏率。所以他们位于米卢斯的物流中心Clairefontaine Rhodia的包装项目,他们再次选择了MSK的冷拉伸包装方案。

信任源自满意
由于生产效率的提高,物流中心越来越需要自动化其流程以提高效率和安全性。为了实现自动化需求,Exacompta Clairefontaine 集团的Clairefontaine Rhodia物流中心找到了MSK,因为MSK过去与Exacompta Clairefontaine集团其他子公司有非常良好的合作。与Exacompta集团的合作始于2011年,当时MSK Tensiontech冷拉伸套膜包装机其在巴黎附近的Vémars工厂投入使用。之后,2016年5月,为了满足生产线的更新和自动化,他们在维泽讷的子公司Papeteries Sill上了一条MSK热缩包装线。因此,这次子公司Clairefontaine Rhodia同样选择了MSK,MSK法国公司的销售工程师Clément…

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2020年新冠疫情蔓延全球,许多客户项目因此延迟。MSK充分利用这段时间进行公司内部发展,不断推出减少二氧化碳排放、更环保的新设备。

MSK新型热缩框系统性的使用了创新技术,有效降低了能耗。MSK销售市场总监Uwe Jonkmanns解释:“使用最新的热缩技术之前,MSK热缩框能耗已经比市场平均水平低10%。现在,2020年推出的新一代热缩框,燃气消耗量在此基础上又降低了13%。

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MSK于2020年推出了新一代的热缩框,利用最新的MSK Covershrink节能套件,提高了热能利用率,使托盘包装更加高效节能的同时保持了最少的薄膜消耗量和最大的设备灵活性。目前正广泛应用于各行业,特别是造纸行业的龙头企业。

在托盘包装行业,MSK坚持以创新的技术和专利的工艺,在保障包装牢固性的前提下最大限度的降低薄膜厚度,减少薄膜用量,持续降低能量消耗。MSK市场销售总监Uwe Jonkmanns解释:“在最新的热缩框面市之前,MSK热缩框的能量消耗已经低于市场平均水平的10%,2020最新款热缩框的面市,又进一步将燃气消耗量在原来基础上降低了13%。”

最新款的热缩框,进一步降低了设备的噪音,并且可以通过MSK EMSY软件更加轻松的设置参数,目前已在多个行业投入使用。例如,最新的MSK Synchrotech热缩框于2020年秋在芬兰一家造纸厂投入使用,该热缩框可以包装多种不同尺寸的托盘。包装速度高达每小时250个产品的最新一代MSK热缩框也在世界领先家电制造

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Vetropack集团是MSK的老客户,基于多年的友好合作,Vetropack在克罗地亚Straža工厂的最新窑炉项目,再次选择了MSK冷端设备,并于2021年2月初投入运行使用。MSK与Vetropack的完美团队合作贯穿项目的每一个阶段,冷端设备通过灵活的、标准化的控制操作,形成一个高效的完整系统。尽管疫情带来了诸多不便,但通过双方的团队协作,最终还是以最高的技术标准完成了该项目。


在Straža工厂,MSK为前两个窑炉项目提供的包装设备和托盘输送系统已经运行多年。现在,MSK为第三个窑炉提供的完整冷端线已经于今年2月初投入运行。Vetropack集团的首席技术专家Jan Stöckl CE先生说:“整个项目过程,再次证明了MSK是我们的可靠合作伙伴。特别是在设备规划设计阶段,MSK团队展现了其适应客户需求的灵活性,最大程度的满足了Vetropack的需求和期望。从管理层到车间,全方位的良好合作,共同实现了计划的目标。鉴于双方都面对疫情造成的影响,这个项目对MSK和Vetropack团队来说,是意外的成功。”
MSK销售与商场总监Uwe…

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